彩色瀝青路面和彩色透水混凝土兩者的最大區別，采用的膠凝 材料、施工方法、固結后其材性彩色瀝青混凝土路面是指脫色瀝青與各種顏色石料、色料和添加劑等材料在特定的溫度下混合拌和，即可配制成各種色彩的瀝青混合料，再經過攤鋪、碾壓而形成具有一定強度和路用性能的彩色瀝青混凝土路面。也稱作彩色瀝青路面。  透水混凝土又稱多孔混凝土/無砂混凝土/透水地坪。其由骨料、水泥、添加劑(外加劑、色粉等)和水拌制而成的一種多孔輕質混凝土。它不含細骨料，多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架，由粗骨料表面包裹薄層水泥漿相互粘結而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結構， 故具有透氣、透水和重量輕的特點。

    彩色瀝青混凝土路面：是指脫色瀝青與各種顏色石料、重慶色粉和添加劑等材料在特定的溫度下混合拌和，即可配制成各種色彩的瀝青混合料，再經過攤鋪、碾壓而形成具有一定強度和路用性能的混凝土路面，也稱作彩色瀝青路面；具有較強的吸音功能、良好的彈性和柔性等特點。

    彩色瀝青混凝土的拌和及其路面施工介紹

    1、混合料拌和應注意與普通瀝青混合料的拌和的以下幾個不同事項：

（1）拌和前,應將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運輸車、施工機械設備等清洗干凈。

（2）為使生產目標配合比能最大限度地接近設計配合比，原材料性能應穩定。

（3）添加色粉需考慮其對環境的影響，因為色粉比重大、在混合料中具有著色、分散、吸附、穩定、增粘作用。

（4）拌和溫度應控制在160℃~170℃，拌和時間比普通時間多10s,出料后應及時檢查粒料和顏色是否均勻。

    2、混合料攤鋪：首先，檢查下基層的是否堅實、平整、潔凈，同時檢查攤鋪、壓實機械是否處于良好的工作狀態；接著，清掃基層，噴灑0.3-0.5kgm2的乳化瀝青。提高界面粘結力和減少雨水滲到路面結構；然后，嚴格按照松鋪標高用墊塊將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求；嚴格控制攤鋪機的工作速度（速度范圍：2.0~2.5mmin），確保攤鋪連續；最后，全幅攤鋪，不間斷一次性成型，并及時碾壓。達到色澤一致、粒料均勻、美觀。

    3、混合料壓實成型：

（1）路機械選擇：根據工程的工程量大小、施工場地復雜情況，選擇的壓路機的型號、功率和臺數。不宜用輪胎壓路機，因為對路面才生污染和粘料。

（2）壓組合方式：同樣分初壓、復壓、終壓3個階段進行。初壓溫度應控制在130℃~145℃，終壓溫度不低于70℃，按緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進行碾壓。

首先根據試驗段攤鋪后結果，確定碾壓組合方式。然后，由重型壓路機將路面靜壓1遍后，在帶輕振進行碾壓1遍，即完成初壓；接著，由輕型壓路機來完成復壓的主要工作，視現場情況決定碾壓的遍數，直至壓實；最后,路面溫度降低至80℃時開始終壓，用重型壓路機靜壓1-2遍，直至完全消除輪跡。