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高粘度瀝青改性劑的施工工藝
高粘度瀝青改性劑是一種專門為制備高粘度瀝青和高粘度瀝青混合料而開發的新式增加劑，它能夠經過直接投放到拌和鍋的方式，制備出功能優異的高粘度瀝青混合料，從而遭到許多路途工程師的青睞；那么其的施工工藝怎么呢？下面由弘路技術人員告訴我們：
貴州彩色透水瀝青高粘度瀝青改性劑
1、增加量：斷定所要制備的高粘瀝青總量，根據高粘瀝青總量核算GH-1的分量(增加量一般為高粘瀝青分量8%～15%)。
2、混合料出產
(1)干拌工藝
采用直接投入法，將高粘瀝青改性劑增加份額為石料的0.6~0.8%，與烘干后的集料一同投入到瀝青拌合樓的拌合缸中進行干拌，干拌10秒之后加入基質瀝青和礦粉再拌合40秒左右。
(2)濕拌工藝
將高粘瀝青改性劑按份額(改性劑與瀝青的質量份額為8%-15%)直接加入到帶拌和的瀝青貯存罐中，保持在180℃-190℃的溫度下繼續拌和2-4小時，拌和均勻后即成為成品高粘瀝青。使用時將高粘瀝青加熱至170-175℃后直接泵入瀝青混合料拌合樓進行混合料的出產即可。
以上就是高粘度瀝青改性劑的施工工藝介紹了，高粘瀝青改性劑能夠經過對集料外表的增粘，加筋，填充以及瀝青改性，彈性康復等多重效果而大幅度進步瀝青混合料的成型強度及穩定性。
